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裂纹
铜合金小知识
YUNXIN COPPER ALLOY
金属在凝固过程中产生的裂纹称为热裂纹;凝固后产生的裂纹称为冷裂纹。裂纹破坏了金属的完整性,除少数可通过及时加工除去外,通常在以后的加工和使用过程中会沿着应力集中区域进一步扩大,最后导致破裂。因而裂纹是一种最危险的缺陷,在铜合金废品中占有相当大的比例,必须给予极大重视。
热裂纹是在铸锭尚未完全凝固或虽已凝固而晶界和枝晶间尚有少量低熔点相时,因金属液态、固态收缩及凝固收缩受到阻碍,当收缩应力超过了当时的金属强度或线收缩大于合金延伸率时形成的。
影响热裂纹的因素有合金的本性(合金的凝固收缩系数和高温强度等),浇注工艺和铸锭结构等方面。合金中某些元素及不溶性的低熔点杂质能明显增大热裂倾向,紫铜如果浇温过高亦会增大表面热裂的可能。半连续铸锭的冷却速度较大因而比铁模铸锭热裂倾向大得多铸造中加大铸造速度也会增大热裂倾向,从铸锭结构看,截面尺寸越大,则愈易发生热裂。
冷裂纹是在铸锭冷却到温度较低的弹性状态时,若锭坏内外还存在较大的温差,则收缩应力可能集中于某些薄弱区域。冷裂纹往往由热裂纹发展而来。
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