铜合金知识：铸造制品缺陷-缩孔与缩松

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铸造制品缺陷-缩孔与缩松

铜合金小知识

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金属在凝固过程中，发生体积收缩，熔体不能及时补充，而在最后凝固的地方出现收缩孔洞，称为缩孔或缩松。容积大而集中的缩孔称为集中缩孔，细小而分散的缩孔称为缩松，其中出现在晶界和枝晶间借助于显微镜观察的缩松称为显微缩松。

缩孔表面多参差不齐，近似锯齿状，晶界和枝晶间的缩孔多带棱角，有些缩孔常为析出的气体所充填，孔壁较平滑，此时的缩孔也是气孔，缩孔内往往伴生低熔点物。

缩孔均出现在断面的中心区。位于头部的缩孔多呈锥形，内表面参差不齐或有粗大的结晶组织。

缩松常分布于断面的中心附近或整个断面，有时出现在缩孔附近，呈细小分散的孔洞分布于晶界或枝晶间隙。

缩孔和缩松区域的大小与合金的凝固收缩系数，金属液体的流动性，结晶温度范围的宽窄，铸锭的断面尺寸、浇铸温度以及凝固条件等因素有关。缩孔与缩松产生的主要原因有:熔炼工艺不合理，浇铸温度较低，补缩不良，断流，冷却强度较大，浇铸速度快;结晶器设计不合理，保温帽太低、潮湿;合金结晶温度范围宽，流动性差等。

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