铜合金知识：硅黄铜

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硅黄铜

铜合金小知识

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硅的锌当量系数高达 10，在黄铜中加入硅会显著缩小α相区，在硅的影响下 相区显著地向铜角移动。含硅量升高时合金会出现具有密排六方晶格的K相，K 相在高温下有较高的塑性，而在545℃分解为α+γ共析体。当含锌量增高，含硅量降低时，则为α+β组织。硅能显著地提高合金的强度，但锌、硅含量较高时(Zn 大于20%，Si 大于40%)，塑性急剧降低。

硅黄铜在大气和海水中有较高的耐蚀性，抗应力腐蚀破裂的能力也较高，有高的力学性能、铸造性能，且耐寒、可焊接，常用来代替锡黄铜制作一些高强度的耐蚀零件。但 Al、As、Sb、Pb 等都是硅黄铜中的有害杂质，铝使硅黄铜铸锭疏松和结疤，铁降低硅黄铜的耐蚀性,在硅黄铜的生产过程中应特别控制杂质含量。

黄铜的硅含量通常在 4% 以内，硅黄铜HSi80-3为工业常用的合金，其组织为 α+γ。其铅含量不宜超过0.01%，否则会损坏其热塑性，特别是对其自由热锻影响比较大。

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